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电解抛光：不锈钢电解抛光设备的槽液维护及补加
发布时间：
2020-09-22
作者：GKVAC
电解抛光技术施工中，不锈钢电解抛光设备的槽液需要及时补加和维护，我们一起来看一下。
电解抛光技术施工中，不锈钢电解抛光设备的槽液需要及时补加和维护，我们一起来看一下。
1、在不锈钢工件进入抛光罐之前，应尽可能清除残留在工件表面的水分。工件上的水分过多可能会导致抛光表面上严重的点蚀，局部腐蚀并导致报废工件。
2、在电解抛光过程中，不锈钢工件中包含的铁，铬和镍元素作为阳极被连续转化为金属离子，并溶解在抛光液中而不会沉积在阴极表面上。随着抛光过程的进行，金属离子的浓度继续增加。当达到一定值时，这些金属离子以磷酸盐和盐的形式连续地从抛光溶液中沉淀出来，并沉淀在抛光槽的底部。因此，必须定期过滤抛光液以去除这些固体沉积物。
3、在不锈钢电解抛光设备的操作过程中，除了磷酸和连续消耗之外，水由于蒸发和电解而损失。另外，高粘度抛光液连续地被工件夹带并损失，并且抛光液水平继续下降。有必要经常向抛光罐中添加新的抛光液体和水。 电解抛光前抛光液的原始比重有相应的数值，在设备运行的过程中，抛光液的比重还要控制在相对应的范围之内。如果抛光液比重和粘度过高，说明抛光液中含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，如果抛光液比重过低，表明抛光液含水量则过高。经常使用比重计来测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。
4、在一定条件下，最好定期分析不锈钢电解抛光设备抛光液酸度，磷酸和含量。
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