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光学镀膜机的制作
什么是光学镀膜
◾ 光学薄膜是指在光学零件上沉积一层或多层的厚度薄而均匀的电 介质膜或金属膜或电介质与金属膜组合的膜堆。
◾ 光在通过分层媒质时，来自不同界面的反射光、透射光在光的入 射及反射方向产生光的干涉现象，人们正是利用这种干涉现象， 通过改变材料及其厚度等特性来人为的控制光的干涉，根据需要 来实现光能的重新分配。
我们常用的薄膜材料
◾ 电介质薄膜材料：Ta2O5,SiO2,TiO2,Al2O3,MgF2,Nb2O5……
◾ 金属薄膜材料： Au，Ag，Cu，Cr/Ni
为什么要镀膜？
举个简单的例子，比如我们佩带的镀膜眼镜片。
◾ 减反射膜(增透膜)，为多层膜。
◾ 防紫外，射线，
◾ 防水、防雾膜。
光学镀膜机的工序流程
◾ 下料
腔体的各个部件根据图纸工艺下料，下料的工具有激光、等离子、锯床或线切割等设备。
◾ 打磨
根据客户的需求，将部件表面进行拉丝，保证表面无缺陷
◾ 焊接前机加工
为了防止腔体后序不能加工的部分，焊接前必须根据图纸工艺加工，质量检验合格后，才能进行下道工序
◾ 焊接
铆工按照图纸将准备好的部件进行拼装，焊工需配合铆工，将拼接好的部件进行点焊，防止脱落。待全部拼接好后，进行焊接。通常大气侧采用间断焊，真空侧采用连续焊。
◾ 数控加工
焊接完成后根据加工工艺选择合适的机床，参照图纸，进行全面的加工，质量需要全方位的检验，保证质量。
◾ 精工
为了节约成本，孔以及螺纹，可以采用摇臂钻打孔攻丝
◾ 表面处理
腔体表面预处理（处理表面缺陷，焊接缺陷，密封面） → 化学处理（各部件进行酸洗/电解） → 真空检漏（检查腔体是否有缺陷，能否达到客户的漏率要求） → 清系表面、精修密封面（密封面需要做保护） → 包装
镀膜设备
结论
◾ 镀膜技术种类繁多，没有一种技术可以通用于全部薄膜原件需求
◾ 近年来一些根据量产用技术作改良的新技术已大幅改善传统镀膜元件的品质，不过仍有许多技术空间等待去探索
◾ 必须充分了解这些技术特性，掌握正确机制，才能以最佳系统组合，以最低的成本制作最佳的膜质
地址
江苏省泰兴市黄桥镇军民路和致富南路交界处
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