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钝化处理工艺的发展趋势
发布时间：
2020-10-23
作者：GKVAC
传统钝化处理指的是对金属铝、锌、镁、镉进行一些列表面处理，其目的是为了达到对金属表面起保护作用和装饰功能。钝化处理工艺技术要根据加工件大小配备相应的厂房、起重设备、供水系统、专用工具和夹具、仓库及污水处理设备，这些厂房、设备的投入资金少则上百万远，多则数千万元。钝化处理有什么样的发展趋势，我们一起来了解一下。
传统钝化处理指的是对金属铝、锌、镁、镉进行一些列表面处理，其目的是为了达到对金属表面起保护作用和装饰功能。钝化处理工艺技术要根据加工件大小配备相应的厂房、起重设备、供水系统、专用工具和夹具、仓库及污水处理设备，这些厂房、设备的投入资金少则上百万远，多则数千万元。钝化处理有什么样的发展趋势，我们一起来了解一下。
随着机械应用的广泛化程度越来越高，机械运转速度也相应有所提高，承载负荷的能力加强，连续运转时间也得以延长，机械零件精度的提高。人们为了适应机械工业的飞速发展，解决机械零件长期连续运转过程中钢工件发生粘结问题，钝化处理的工艺也越来越重要。从而对相对运动的机械零件中的一个改为异性材料，如轴与轴套配合，轴套采用粉末冶金或铜来制作；对采用相同材料的钢工件之一采用对环境有污染的表面镀贵重金属或消耗大量能源的零件进行热处理等来改变其中一个钢工件表面成分和性能，这一方法的应用也取得了丰富的成果。
钝化处理的技术应用越来越广泛。近年来这方面又有了很大的发展，研发出了许多新工艺和新材料，包括复合材料等。但由于经济成本和对环境的影响也制约了相关成果的推广普及。为此人们对有些机械不得不对它初始应用时采用让机械空转或控制负荷运转，使机械零件相对运动有一良好的磨合期。尽管如此机械运转过程中仍然经常发生机械零件粘结的情况。如发动机汽缸的曲轴与轴瓦发生抱死；汽缸长期使用后，汽缸与缸套之间发生粘结，不易折卸。钢热加工时其变形温度一般为1000-1250℃。其热加工工具对工件的变形力为几公斤-上万吨。由于热加工工具一般是都采用钢制作，而钢与被加工工件(除少数有色金属外)都属同类金属，所以在热加工过程中，工件时而发生“掉肉”被粘结到工具表面，粘结后的工具继续使用时，就会使工件成品表面造成凹坑、结疤等缺陷，严重时会使产品成为“树皮状”而无法使用。钝化处理的必要性体现的越来越明显。
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